威海行雨化機開發(fā)釜式連續(xù)加氫中試成套裝置一次出料成功，產品性能優(yōu)于標準，同時標志著威海行雨化機從單一壓力容器的設計制造邁入成套裝置整體供貨的新領域聚合成套反應釜裝置。

釜式連續(xù)加氫中試成套裝置釜式連續(xù)加氫反應工藝高溫高壓成套反應釜裝置，具有流程短、設備投資小、操作簡便、無三廢、連續(xù)化生產、產品質量穩(wěn)定、生產成本低，并可在同一條生產線上開發(fā)系列改性石油樹脂等優(yōu)點。可適合于大工業(yè)生產規(guī)模的裝置建設, 且安全性能可靠, 綠色環(huán)保。

威海行雨化工機械有限公司專業(yè)制造各種化工成套設備，所有產品都提供設計、制造、安裝、調試一系列的服務，根據(jù)客戶對產品的工藝要求精心制造，各種化工設備產品都保持與客戶的工藝要求相符合，公司的產品做到精細和精致，有專業(yè)的產品研發(fā)和制造人員成套反應釜裝置廠家，分工明確。

行雨的化工成套設備，產品包括新型橡膠粉瀝青生產成套設備、乳化瀝青設備、改性瀝青設備、鎳電池生產設備等，品質優(yōu)良，技術實力雄厚，可提供化工成套設備原理、化工成套設備價格和化工成套設備參數(shù)等各種信息，在化工設備生產企業(yè)中有著良好的信譽保證。

成套反應釜裝置-流化床反應器是一種易于大型化生產的重要化學反應器通常是指細粉催化劑懸浮于從下而上的氣流或者液流之中,氣體或者液體中的成分在與催化劑的接觸中發(fā)生反應。按流化床反應器的應用可將它分為兩類:一類的加工對象主要是固體參與反應成套反應釜裝置價格,如礦石的焙燒,稱為固相加工過程;另類的加工對象主要是流體,如石油催化裂化、酶反應過程等催化反應過程,固體粉末僅為催化劑,稱為流體相加工過程。

新安裝的成套反應釜裝置（或維修后的釜）使用前必須進行如下的準備工作：

（1）檢查各管接件和緊固件是否松動并緊牢，關閉兩只閥門 。

（2）按控制儀的說明書要求接好線路，并檢查各儀表是否正常，在機體有螺栓處安裝接地線。

（3）氣密性實驗；經過氣閥通入氮氣或其他惰性氣體，實驗壓力為工作壓力的1~1.15倍，斷續(xù)升壓，每級停壓5分鐘，達到試驗壓力后，保壓30分鐘，如發(fā)現(xiàn)泄漏應泄壓修復后再作實驗。

(4) 試運轉前應先接好攪拌器下邊的冷卻水套的進出水管，作升溫升壓試驗，升溫速度不大于80 ℃/小時。

（5）正常運行：一切無誤后方可加入反應物料，按工藝進行反應。

（6）釜蓋的開啟、清洗及安裝：需要開啟釜蓋時，請先將溫度降至常溫、卸壓后用扳手均勻地松開主螺母，將釜蓋取下放在支架上，然后進行內部清理。釜體內壁和各零部件的表面清洗，應根據(jù)反應物料的化學反應作用，采用液體浸泡清洗，嚴禁使用硬金屬刮除，以免損傷表面。

釜蓋的安裝：釜體、釜蓋是靠釜蓋的圓弧面與釜體上的錐面線接觸密封，借擰緊螺栓而壓緊達到良好的密封。在擰緊螺母時要均勻對稱用力（力矩控制在80—120NM）。拆卸時對密封面要注意保護，不要磕碰，一旦密封線損壞則應機械加工修復。